滤板行动迟缓或易掉是真空带式压滤机滤板的常见问题，下面我们就来介绍下压滤机滤板的修复方法。

导向杆上油渍、污渍过多会导致滤板行走迟缓，甚至会走偏掉下来。这个时候就要及时清理导向杆，并涂上黄油，保证其润滑性。要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油，因为稀油易掉使下边很滑，人员在这里操作检修极易摔倒，造成人身伤害事故。滤板行动迟缓或易掉是真空带式压滤机滤板的常见问题，下面我们就来介绍下压滤机滤板的修复方法。带式真空压滤机的清洗方法：

1、检查水泵是否正常。

2、拆下清水过滤器盖板，将过滤网拿出，清洗干净后重新装入盖好。

3、拆下冲洗方管，用铁丝通冲洗喷头，然后用清水管反复清洗方管，将杂物去除，清洗干净后重新安装好。

带式压滤机的必备知识：

压滤机液压压紧机构有哪些部件构成?

部件由以下部件构成：液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆等。

液压站的构造组成有电机、油泵、溢流阀换向阀、压力表、油路、油箱。

带式压滤机作业原理：

油缸与活塞构成的元件腔充溢油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力到达溢流阀设定的压力值时，滤板、滤框或滤板被压紧，溢流阀开端卸荷，这时，堵截电机电源，压紧动作完结，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开端退回。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低。

液压压紧为主动保压时，压紧力是由电接点压力表操控的，将压力表的上限指针和下限指针设定在技术请求的数值，当压紧力到达压力表的上限时，电源堵截，油泵中止供电，因为油路体系也许发生的内漏和外漏形成压紧力降低，当降到压力表下限指针时，电源接通，油泵开端供油，压力到达上限时，电源堵截，油泵中止供油，这么循环以到达过滤物料的过程中保证压紧力的效果。5、滤带：污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质，在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。

带式压滤机操开机程序：

1、启动药液搅拌系统，按合适浓度配制絮凝剂溶液，一般在1‰或2‰。

2、启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到0.4Mpa，并检查空压机运行是否正常。

3、打开总进水阀启动清洗水，开始清洗滤带。

4、启动主传动电机，此时滤带开始运转，检查滤带是否运行正常、是否跑偏。气动元件供气是否正常、纠偏器是否正常工作，各转动辊轴是否正常有无异响。

5、开启絮凝搅拌器，絮凝剂加药泵，污泥进料泵，并检查运行情况，有无异响。

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